高精度切割機應用廣泛，主要用于金相試樣的取樣，若取樣不當，則達不到檢驗目的，因而選擇適合的切割機，對取樣工作非常重要。對選型一般以被取樣材料的規格大小為參考，如小工件可以選用小切割直徑的，相對較大的工件可以選用切割范圍較大的。根據被取樣材質的不同，選配不同的切割片，以便達到理想的取樣目的。
高精度切割機是集手動方式和自動方式于一體的精密切割機；具備可選X軸移動工作臺，進行自動Y軸方向連續的切割功能；具備可調高度主軸功能；也可以用于各種形狀、尺寸和材料的樣品切割。其切割能力可以滿足生產檢驗和實驗室日常檢測切割樣品之用。且其采用PLC控制系統，伺服電機驅動；特的臂式切割刀設計，可實現垂直切割、分層切割、往復切割等多重切割方式；超大工作平臺，X/Y方向自動移動，可實現定位、多重定位切割。分體式四虎鉗快速推進夾具，可實現萬向加緊，更能滿足形狀不規格工件的精密取樣。
高精度切割機的常見故障：定位不準，夾具卡持不牢固、易松動，工作臺銹蝕嚴重，切割冷卻潤滑液中雜質太多，循環不暢，冷卻效果不好等等。這些現象雖然不是大問題，十天半月的不會對工作有大影響，但如果不加以重視，及時處理，時間久了就會導致切割能力、切割質量、以及使用壽命受到嚴重影響，所謂“冰凍三尺非一日之寒”，這些小問題還真不能輕視。
解決并不難，只要我們日常工作中，養成這樣的幾個小習慣就ok啦！保證能讓高精度切割機良好運行，少出故障，有效延長設備的使用壽命。
1.清理切割下來的碎屑和雜質，防堆積污染
每次使用完后，取下碎屑雜質收納籃，將里面的切割碎屑和雜質倒出，并用請水沖洗干凈以防堆積，從而造成污染。
2.清理并沖洗切割室和操作臺，防銹蝕
取下水管，用噴嘴對整個切割室內壁和操作臺進行沖洗，注意將切割室內所有部位都沖洗到，不留死角，每一次都沖洗干凈，就不會有大量切割碎屑長期殘留粘附在操作臺或其他部件表面而導致銹蝕了。
3.全部打開防保護罩，保持良好通風
各個部件大多是金屬的，長期在的潮濕環境下極易銹蝕，對控制板來說一旦電子元件受潮銹蝕會導致控制板失靈，因此必須保持設備的干燥。而在運行時，是使用噴淋水幕來冷卻的，完成切割任務停機后，將防護罩全部打開，在自然通風狀態下使水蒸發出去，這樣就可以了。
4.定期更換冷卻潤滑液，保持良好的冷卻效果
在使用過程中容易忽略對冷卻潤滑液的定期更換，有的設備使用三年了還沒徹底更換過冷卻液。只是看到冷卻液少了就往水箱里加點兒，積累下來，循環水槽中居然積累了厚厚的一層淤泥一樣的東西，結果是切割冷卻效果越來越差。
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